El suministro de aire libre (FAD) es el volumen real de aire suministrado por el compresor, medido en la salida en condiciones específicas. Es un factor importante a tener en cuenta a la hora de elegir un compresor de aire, ya que indica la eficiencia y el rendimiento del compresor. El FAD se suele expresar en litros por minuto (l/min) o pies cúbicos por minuto (CFM). Un valor FAD más alto significa que el compresor puede suministrar más aire, lo que es esencial para aplicaciones que requieren un suministro de aire continuo y fiable
¿Cómo seleccionar un compresor de aire?
Eche un vistazo a la tabla de tamaños de compresores de aire ABAC, las aplicaciones y los requisitos de CFM/PSI
¡Bienvenido a nuestra guía para la compra de un compresor de aire! Tanto si eres un entusiasta del bricolaje como un profesional industrial experimentado, elegir el compresor de aire adecuado puede ser una tarea abrumadora. Con tantas opciones disponibles, es fácil sentirse abrumado.
Pero no se preocupe, estamos aquí para ayudarle a navegar por las complejidades y tomar una decisión informada. En esta guía, cubriremos todo, desde los tamaños de los compresores de aire hasta los niveles de ruido, asegurándonos de que disponga de toda la información que necesita para tomar la mejor decisión.
¿Qué tipo de compresor de aire necesito?
Uso doméstico Compresores de aire industriales
Una de las primeras preguntas que debe plantearse es si necesita un compresor de aire para uso doméstico o para aplicaciones industriales. Los requisitos para estos dos escenarios pueden ser muy diferentes.
Uso doméstico
Para uso doméstico, los compresores de aire suelen ser más pequeños, más portátiles y menos potentes. Son perfectos para tareas como inflar neumáticos, accionar pequeñas herramientas neumáticas e incluso pulverizar pintura. Estos compresores suelen funcionar con una fuente de alimentación monofásica y están diseñados para ser fáciles de usar.
Uso industrial
Los compresores de aire industriales, por otro lado, están diseñados para aplicaciones de uso intensivo. Son más grandes, más potentes y pueden soportar un funcionamiento continuo. Estos compresores a menudo requieren una fuente de alimentación trifásica y están diseñados para satisfacer las altas demandas de los entornos industriales. Son ideales para alimentar maquinaria grande, herramientas neumáticas y otros equipos industriales.
Adaptación del suministro eléctrico
Adaptar el suministro eléctrico a su compresor de aire es crucial para un funcionamiento seguro y eficiente. Esto es lo que debe tener en cuenta: Esto es lo que debe tener en cuenta:
Suministro eléctrico monofásico
Si utiliza una fuente de alimentación monofásica, sus opciones son algo limitadas. Normalmente, la alimentación monofásica puede soportar compresores de hasta 3 CV (2,2 KW). Estos compresores son adecuados para la mayoría de las aplicaciones domésticas e industriales ligeras.
Suministro eléctrico trifásico
Para aplicaciones más exigentes, es esencial una fuente de alimentación trifásica. La alimentación trifásica puede soportar compresores de mayor potencia, lo que los hace ideales para uso industrial. Asegúrese de que la infraestructura eléctrica de sus instalaciones pueda gestionar los requisitos de potencia del compresor que elija.
Elección del tamaño de compresor adecuado
La elección del tamaño de compresor de aire adecuado es crucial para garantizar un funcionamiento eficiente y eficaz. Esto es lo que debe tener en cuenta: Esto es lo que debe tener en cuenta:
El flujo de aire se mide en litros por minuto (l/min) o pies cúbicos por minuto (CFM), y la presión se mide en bar o libras por pulgada cuadrada (PSI). Las diferentes herramientas y aplicaciones requieren niveles específicos de l/min y bar. Por ejemplo, la pintura por pulverización suele requerir un compresor que pueda suministrar un flujo de aire constante a una presión relativamente baja.
La capacidad se refiere a la cantidad máxima de aire libre que puede producir un compresor a unas RPM especificadas, mientras que el caudal se refiere al volumen de aire que se suministra por unidad de tiempo. Estos dos valores son esenciales para garantizar que su compresor pueda responder a las demandas de sus herramientas y usos.
¿Se utilizará el compresor para trabajos a alta presión? Las aplicaciones de alta presión requieren compresores robustos capaces de soportar mayores demandas.
La forma más precisa de determinar el caudal total requerido es realizar una auditoría de aire comprimido realizada por un profesional de ventas de aire comprimido. Esto le ayudará a elegir el tamaño y el tipo de compresor adecuados para sus necesidades.
Consideraciones para necesidades específicas
Varios factores adicionales pueden afectar a su elección de compresor de aire. Estos detalles abordan algunas de estas consideraciones específicas.
¿Dispone del sistema eléctrico adecuado para soportar el compresor? Considere si su infraestructura eléctrica existente puede soportar los requisitos de potencia del compresor elegido.
¿Dónde se utilizará el compresor? ¿Es necesario un modelo silencioso? Identifique si la reducción de ruido es una prioridad en su entorno y elija en consecuencia.
¿Es la pureza del aire comprimido crítica para sus operaciones? Aplicaciones como el procesamiento de alimentos y bebidas, la fabricación de componentes electrónicos y la industria farmacéutica a menudo requieren aire altamente purificado.
¿Es posible instalar el compresor lejos del punto de uso del aire comprimido? Considere si la instalación remota podría beneficiar a su configuración, reducir el ruido o liberar más espacio de trabajo.
¿Su aplicación es remota? ¿Su aplicación es remota? Piense en un compresor con motor diésel o de gasolina. Elimine sus problemas con un compresor de motor térmico ABAC.
¿Cuánto aire comprimido necesita para sus operaciones? Garantizar que la capacidad del compresor satisfaga su demanda es esencial para un funcionamiento eficiente.
¿Qué herramientas se conectarán al compresor? Las diferentes herramientas tienen diferentes requisitos de aire; garantizar la compatibilidad con su compresor es crucial.
Información sobre la capacidad y el caudal del compresor de aire
¿Cuál es el caudal de aire correcto para mi compresor?
El flujo de aire correcto depende de las herramientas y aplicaciones que tenga previsto utilizar. Calcule el CFM combinado de sus herramientas conectadas para determinar el caudal de aire necesario.
¿Cuánta presión necesito?
Los requisitos de PSI varían según la herramienta y la aplicación. Asegúrese de que el compresor seleccionado pueda suministrar la presión necesaria para un funcionamiento eficiente.
Aplicaciones y requisitos de l/min, CFM, bar y PSI
Cada aplicación tendrá requisitos específicos de CFM y PSI. Estos son algunos escenarios comunes:
| Aplicaciones | CFM | l/min | bar | PSI |
|---|---|---|---|---|
| Uso doméstico | 1-2 | 28-56 | 5-6 | 70-90 |
| Pistola pulverizadora | 4-8 | 113-226 | 2-3,5 | 30-50 |
| Pintura a pistola | 4-8 | 113-226 |
2-3,5 | 30-50 |
| Chorreado de arena | 6-25 | 170-700 | 5-6 | 70-90 |
| Diversas herramientas eléctricas | 3-10 | 85-280 | 6-8 | 90-120 |
| Sistemas de climatización | 6-12 | 170-340 | 5,5-7 | 80-100 |
| Refrigeración | 3-5 | 85-141 | 4-5,5 | 60-80 |
| Montaje en automoción | 8-15 | 226-425 | 6-8 | 90-120 |
| Envasado de alimentos y bebidas | 4-10 | 113-280 | 5-6 | 70-90 |
| Herramientas neumáticas | CFM | l/min | bar | PSI |
|---|---|---|---|---|
| Aerógrafo | 0.5-1.5 | 14-42 | 1,5-2 | 20-30 |
| Pistola de clavos | 1-2 | 28-56 | 5-6 | 70-90 |
| Equipos dentales | 2-4 | 56-113 | 5,5-7 | 80-100 |
| Inflador de neumáticos | 2-3 | 56-85 | 7-10 | 100-150 |
| Llave de impacto | 3-5 | 85-141 | 6-7 | 90-100 |
| Llave de carraca neumática | 3-5 | 85-141 | 6-7 | 90-100 |
| Taladro percutor | 3-6 | 85-170 | 6-8 | 90-120 |
| Pulverizadora de pintura | 6-7 | 170-200 | 2-3,5 | 30-50 |
| Amoladora | 5-8 | 141-226 | 6-8 | 90-120 |
Tipos de compresores de aire
Los compresores de aire están disponibles en varios tipos, cada uno adecuado para diferentes aplicaciones. Dos tipos comunes son los compresores alternativos (de pistón) y los compresores de tornillo rotativo.
Compresores (de pistón) alternativos
Los compresores alternativos, también conocidos como compresores de pistón, utilizan pistones accionados por un cigüeñal para suministrar aire a alta presión. Estos compresores se suelen utilizar para aplicaciones que requieren alta presión y volúmenes de aire más bajos. Son conocidas por su durabilidad y capacidad para manejar ciclos de trabajo intermitentes, lo que las hace ideales para operaciones y talleres más pequeños.
Compresores de tornillo rotativo
Los compresores de tornillo rotativo utilizan dos tornillos helicoidales (rotores) interbloqueados para comprimir el aire. A medida que los tornillos giran, reducen el volumen del aire, aumentando su presión. Estos compresores están diseñados para un funcionamiento continuo y se utilizan habitualmente en aplicaciones industriales que requieren un suministro constante de aire comprimido. Son conocidos por su eficiencia, fiabilidad y bajos requisitos de mantenimiento.
Compresores silenciados
Los compresores silenciosos están diseñados para proporcionar un rendimiento potente y mantener un funcionamiento silencioso. Estos compresores son ideales para entornos en los que la reducción del ruido es crucial, como talleres, garajes y uso doméstico. Gracias a la tecnología de insonorización y a la cubierta, garantizan una interrupción mínima sin comprometer la eficiencia.
aire exento de aceite Compresores con inyección de aceite
La elección entre compresores exentos de aceite y compresores con inyección de aceite depende de las necesidades específicas de su aplicación.
Compresores exentos de aceite
Los compresores exentos de aceite no presentan contaminación por aceite en la corriente de aire comprimido. Son adecuadas para aplicaciones en las que la contaminación por aceite es inaceptable, como alimentos y bebidas, productos médicos y farmacéuticos.
Compresores lubricados
Los compresores lubricados mezclan lubricante con aire comprimido. Por lo general, son más duraderos y pueden manejar aplicaciones más exigentes. Sin embargo, requieren un filtrado adicional para eliminar el aceite del aire comprimido.
Transmisión de energía en compresores de aire
Compresores accionados por correa
Los compresores accionados por correa tienen un motor conectado a la unidad de bombeo a través de una correa. Estos compresores suelen ser más asequibles y fáciles de mantener.
Avantages
- Una solución rentable
- Mantenimiento sencillo, ideales para operaciones de pequeña y mediana escala
- Funcionamiento flexible, adecuados para una gran variedad de aplicaciones
Compresores con accionamiento directo
Los compresores de accionamiento directo no tienen ningún elemento intermedio entre el motor y el cabezal, por lo que su diseño es más compacto, requieren menos mantenimiento y son más eficaces.
Avantages
- Alta eficiencia, ya que reducen las pérdidas de energía
- Bajo mantenimiento, con menos tiempos de parada
- Diseño compacto, ideales para espacios reducidos
