Por qué y cómo debe instalar aire comprimido en un taller

La instalación de un sistema de aire comprimido para talleres puede suponer un cambio radical para cualquier taller, ya sea un pequeño garaje doméstico o un espacio más grande. Las ventajas de contar con una fuente fiable de aire comprimido son numerosas, desde una mayor eficiencia y productividad hasta un mejor rendimiento de la herramienta y una mayor movilidad.

En esta guía, profundizaremos en las diferentes ventajas de la instalación de un sistema de aire comprimido para talleres, proporcionaremos información sobre la configuración del aire comprimido para talleres y ofreceremos una guía de instalación completa. Al final de este artículo, tendrá una comprensión profunda de por qué un sistema de aire comprimido es una inversión rentable para su taller.

Un sistema de aire comprimido consta de un compresor de aire y una red de mangueras, accesorios y puntos de conexión que suministran aire comprimido a varias herramientas y equipos. El compresor de aire genera aire comprimido mediante la conversión de energía eléctrica en energía cinética, que se almacena en un depósito y se distribuye a través del sistema. El aire comprimido se utiliza para accionar una amplia gama de herramientas neumáticas, como taladros, pistolas de clavos y pistolas de pulverización, lo que la convierte en un activo esencial para cualquier taller.

• Eficiencia mejorada: Una de las principales ventajas de instalar un sistema de aire comprimido para talleres es la mejora significativa de la eficiencia. Las herramientas neumáticas accionadas por aire comprimido suelen ser más eficientes que sus homólogas eléctricas o manuales. Requieren menos mantenimiento, tienen menos piezas móviles y pueden funcionar continuamente sin sobrecalentamiento. Esto significa que las tareas se pueden completar más rápidamente y con menos esfuerzo, lo que aumenta la eficiencia general en el taller.
  
  
• Mayor productividad: con un sistema de aire comprimido instalado, puede esperar un aumento notable de la productividad. El aire comprimido permite el uso de potentes herramientas neumáticas que pueden realizar tareas exigentes con facilidad. Tanto si está inflando neumáticos, utilizando herramientas neumáticas o ejecutando maquinaria, el suministro constante y fiable de aire comprimido garantiza que pueda trabajar sin interrupciones. Este aumento de la productividad se traduce en más trabajo que se completa en menos tiempo, lo que en última instancia beneficia a sus resultados.
  
  
• Rendimiento mejorado de la herramienta: las herramientas neumáticas accionadas por aire comprimido tienden a rendir mejor que sus homólogas eléctricas o manuales. Ofrecen un mayor par, velocidad y precisión, lo que los hace ideales para una amplia gama de aplicaciones. Por ejemplo, una llave de impacto neumática puede proporcionar un par más alto que una llave eléctrica, lo que facilita el aflojamiento de los pernos más resistentes. Del mismo modo, una pistola de pintura puede proporcionar una capa de pintura más uniforme en comparación con un pincel manual. El rendimiento mejorado de las herramientas neumáticas puede conducir a un trabajo de mayor calidad y a mejores resultados.
  
  
• Mayor movilidad: un sistema de aire comprimido de taller proporciona una mayor movilidad y flexibilidad dentro del espacio de trabajo. Con una red de mangueras y puntos de conexión ubicados estratégicamente en todo el taller, puede acceder fácilmente al aire comprimido en múltiples ubicaciones. Esto elimina la necesidad de mover equipos pesados o arrastrar largos cables de extensión por el taller. Además, los compresores de aire portátiles se pueden utilizar para suministrar aire comprimido sobre la marcha, lo que facilita el trabajo en proyectos fuera del taller.

Al configurar un sistema de aire comprimido para un taller, es esencial elegir el compresor adecuado. El tamaño y tipo de compresor que necesite dependerá de las herramientas que planee utilizar y del nivel de consumo de aire requerido. Para las herramientas que requieren ráfagas cortas de aire, puede ser suficiente un compresor pequeño con una capacidad de l/min (litros por minuto) inferior. Sin embargo, para aplicaciones que requieran un flujo de aire continuo, será necesario un compresor más grande con una la capacidad de caudal en l/min más alta y una mayor capacidad del depósito.