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Maîtrise des conduites d’air comprimé de l’atelier

Explorez notre guide ultime sur les systèmes de conduites d’air pour atelier, qui comprend des conseils de conception, des étapes d’installation et des techniques d’optimisation.
Air line piping system for workshop

Lorsqu’il s’agit de gérer un atelier, il est crucial d’avoir un système de conduite d’air fiable et efficace. Une conduite d’air comprimé d’atelier bien conçue peut considérablement améliorer la fonctionnalité de votre espace de travail, en fournissant un accès facile à l’air comprimé pour diverses tâches.

Considérations clés lors de la planification d’une conduite d’air d’atelier

La planification d’un système d’air implique plusieurs considérations clés pour garantir l’efficacité et la fonctionnalité :

  1. Choix de la bonne taille de compresseur
  2. Installation d’un réservoir d’air approprié
  3. Désignation de différents postes pour des tâches spécifiques
  4. Intégration de raccords rapides
  5. Décider entre une tuyauterie rigide et un enrouleur de tuyau souple

Configuration de la conduite d’air de l’atelier

L’installation de la conduite d’air de l’atelier est essentielle pour garantir ses performances optimales. Voici les étapes de base :

  1. Planification de l’agencement et mesure de l’espace de travail
  2. Choix du type de matériau de tuyauterie
  3. Installation de la conduite et des raccords
  4. 2. Fuites d'air et pertes de charge

Calcul des dimensions du système de tuyauterie d’air

Un système d’air comprimé efficace doit inclure un réseau de canalisations bien conçu afin de minimiser la perte de pression d’air du réseau de distribution. ABAC peut vous aider à concevoir un système de tuyauterie adapté à vos exigences spécifiques pour maximiser l’efficacité.

Les fuites dans le système de tuyauterie d’air peuvent générer des coûts élevés, il est donc important de les éviter. Dans les petits réseaux d’air industriel, le taux de fuite moyen est de 5 %, tandis que dans les grands réseaux d’air industriel, la fuite peut être comprise entre 10 et 15 %, en fonction de la consommation d’air pendant la production. 

Afin de planifier avec précision une conduite d’air comprimé, les dimensions de la tuyauterie et les matériaux de construction doivent être soigneusement pris en compte, en raison du risque potentiel de corrosion, qui peut entraîner des pertes de pression élevées.

Quatre étapes simples pour obtenir le système de tuyauterie d’air comprimé parfait :

  1. Sélectionnez le bon système de tuyauterie : Choisissez le système de tuyauterie approprié en fonction de vos besoins en air comprimé.
  2. Bague vs. Stub Line : Choisissez entre un anneau ou une souche en fonction de vos besoins en espace. Une conduite de raccordement convient aux sorties d’air comprimé individuelles et aux courtes distances, tandis qu’une conduite circulaire fournit une pression constante à plusieurs sorties de différents côtés de l’espace de travail.
  3. Sélectionnez les raccords de conduite corrects : Utilisez des raccords de résistance pour votre système d’air comprimé. Prévoyez une longueur de conduite de remplacement pour chaque raccord, en tenant compte du diamètre de la conduite. Reportez-vous au tableau fourni pour des mesures précises.
  4. Calculer le diamètre de la conduite : Additionnez la longueur nominale du point 2 à la longueur de remplacement pour les raccords du point 3 pour déterminer la longueur totale. Utilisez cette longueur totale pour calculer le diamètre de conduite adapté à vos besoins spécifiques.

Exemple :

  Longueur de tuyau de remplacement Longueur axiale
2 équerres ˄ 28 mm 1,5 m 3,0 m
5 raccords en T ˄ 28 mm 2,0 m 10.0 m
Total   13.4 m

Vidange correcte des systèmes d’air de l’atelier

Une vidange correcte est cruciale pour maintenir l’efficacité et la longévité de votre système d’air d’atelier. Les systèmes d’air comprimé génèrent de l’eau en tant que sous-produit, ce qui peut entraîner de la corrosion et des dommages s’ils ne sont pas gérés correctement. Voici quelques conseils pour intégrer un drainage approprié :

  • Installation des drains aux points bas : Placez les drains aux points les plus bas du système pour permettre à l’eau de s’accumuler et de s’enlever facilement.
  • Utiliser des vannes de vidange automatiques : Envisagez d’utiliser des vannes de vidange automatiques qui s’ouvrent périodiquement pour libérer l’eau accumulée.
  • Entretien régulier Effectuez des contrôles de maintenance réguliers pour vous assurer que les drains fonctionnent correctement et qu’ils ne sont pas obstrués.

Avantages de la configuration d’un enrouleur de flexible

Pour les applications privées et professionnelles en atelier : flexibles en tissu résistants, flexibles Super-Flex ou flexibles en polyuréthane durables pour toutes les applications. Pour une organisation optimale du poste de travail et un travail ergonomique – enrouleurs de flexibles, unités d’alimentation électrique et pneumatique et systèmes de traction.

Commencer par une configuration d’enrouleur de flexible avant de passer à un système d’air rigide offre plusieurs avantages :

  • Flexibilité : Une configuration d’enrouleur de flexible offre de la flexibilité pour différentes applications, vous permettant de déplacer le flexible à différents endroits selon les besoins.
  • installation facile Les enrouleurs de flexible sont relativement faciles à installer et peuvent constituer une solution économique pour les petits ateliers.
  • Potentiel de mise à niveau : Commencer par une configuration d’enrouleur de flexible vous permet de passer progressivement à un système de tuyauterie rigide en fonction de vos besoins et de votre budget.

Système de prises pour conduite d’air comprimé d’atelier

Pour les ateliers de petite et moyenne taille : Posez des canalisations rapidement et facilement en quelques gestes avec le système de canalisation AIRnet et prolongez ou modifiez les canalisations existantes. Le système enfichable flexible offre un large choix de connecteurs différents.

Les connecteurs Click-it :

  • La griffe de retenue en acier inoxydable assure un verrouillage par force pour maintenir le tuyau en place
  • Joint torique résistant à l’huile pour une étanchéité totale, même avec de l’air comprimé huileux
  • Rondelle d’écartement pour le centrage exact du tube dans le raccord

Questions courantes

Un système d’air comprimé est essentiel pour un atelier car il fournit une source d’alimentation polyvalente, efficace et rentable pour divers outils et équipements. Il améliore la productivité, améliore les performances des outils et garantit un environnement de travail plus sûr.

Les considérations clés lors de la planification d’un système d’air comprennent le choix de la bonne taille de compresseur, l’installation d’un réservoir d’air, la désignation de stations pour différentes tâches, l’intégration de raccords à déconnexion rapide et le choix entre une tuyauterie rigide et un enrouleur de flexible souple.

Cet objectif de croissance peut être atteint par :

  1. Installation d’évacuations aux points bas.
  2. Utilisation de vannes de vidange automatiques.
  3. Effectuer des contrôles de maintenance réguliers pour s’assurer que les drains fonctionnent correctement et ne sont pas obstrués.

Commencer par une configuration d’enrouleur de flexible offre flexibilité, facilité d’installation et la possibilité de mises à niveau progressives. Il vous permet de déplacer le tuyau à différents endroits selon les besoins et peut être une solution rentable pour les petits ateliers.

Contactez-nous pour obtenir des conseils d’expert

Pour plus d’informations sur les sécheurs d’air comprimé et pour trouver la bonne solution pour votre application, consultez un expert en air comprimé. Chez ABAC, nous proposons une large gamme de sécheurs d’air et d’équipements liés aux systèmes d’air comprimé, et nos experts sont là pour vous aider à faire le meilleur choix pour vos besoins.

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