Choisir le bon compresseur d’air peut être un choix important, en particulier lorsque vous envisagez d’opter pour un compresseur à un ou deux étages. Chaque type présente ses propres avantages et est adapté à des applications spécifiques. Dans cet article, nous examinerons de plus près les différences entre les compresseurs d’air à entraînement par courroie monoétagé et biétagé, discuterons de leurs caractéristiques et vous aiderons à déterminer l’option qui répond le mieux à vos besoins.
Table des matières
Compresseur d’air mono-étagé ou bi-étagé Compresseur d’air mono-étagé ou
bi-étagé : Différences à première vue
Différences de débit d’air
Caractéristiques des compresseurs à un et deux étages
Quel type utiliser ?
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Compresseur d’air à un ou deux étages
Compresseur d'air mono-étagé ZHL
Un compresseur d’air à un étage signifie qu’il n'y a qu’un seul processus de compression pour atteindre la pression de refoulement à partir de la pression d’admission. La pompe à un étage peut avoir un seul cylindre ou plusieurs cylindres avec le même diamètre d’alésage (taille).
Pendant le processus de compression, de l’air est aspiré dans le cylindre par les soupapes d’admission lorsque le piston descend. Lorsque le piston monte, l’air est comprimé et évacué par les soupapes de refoulement. Ce processus est simple et efficace pour les applications qui ne nécessitent pas une pression extrêmement élevée.
Compresseur à 2 étages
En revanche, un compresseur d’air à deux étages implique deux processus de compression pour atteindre la pression de refoulement à partir de la pression d’admission. Le premier étage fonctionne de manière similaire à un compresseur à un étage, où l’air est aspiré dans le cylindre et comprimé.
Cependant, au lieu d’être évacué directement, l’air comprimé est envoyé via un tube d’air de suralimentation vers un deuxième cylindre de plus petit diamètre. Ici, l’air subit un deuxième processus de compression avant d’être évacué. Ce procédé à deux étages se traduit par une meilleure efficacité volumétrique et une consommation d’énergie réduite grâce au refroidissement de l’air interétage et à un rapport de pression plus faible à chaque étage de compression.
Niveaux de compression par rapport au nombre de cylindres
Il est essentiel de distinguer le nombre d’étages et le nombre de cylindres dans les pompes. Une pompe mono-étagée peut avoir deux cylindres, mais la principale différence réside dans la compression et le diamètre des alésages de cylindre. Dans ces configurations, le mouvement est synchronisé et la compression n’a lieu qu’une seule fois. À l’inverse, les pompes à deux étages sont dotées de cylindres secondaires de plus petit diamètre, ce qui permet d’obtenir une compression en deux étages.
Compresseur d’air 1 étage vs 2 étages : Différences à première vue
En comparant les compresseurs à un et deux étages, plusieurs différences physiques sont immédiatement visibles :
- Taille du bloc : Les compresseurs à deux étages sont souvent plus grands en raison du cylindre supplémentaire et du refroidisseur d’air de suralimentation.
- Tailles de cylindre : Dans les compresseurs à deux étages, le cylindre secondaire est toujours plus petit que le cylindre primaire.
- Réfrigérant intermédiaire Un tube de refroidissement intermédiaire entre les étages de compression est nécessaire dans les compresseurs à deux étages pour refroidir l’air entre les étages.
Différences de débit d’air
Le débit d’air à travers les compresseurs mono-étagés et bi-étagés diffère également considérablement :
Débit d’air à un étage
Dans un compresseur mono-étagé, l’air est aspiré à travers le filtre et les soupapes d’admission lorsque le piston descend. Les soupapes d’admission s’ouvrent pour permettre à l’air de circuler dans le cylindre tandis que les soupapes de refoulement restent fermées. Lorsque le piston monte, l’air est comprimé et évacué par les soupapes de refoulement, qui s’ouvrent pour permettre à l’air de s’échapper, tandis que les soupapes d’admission se ferment.
Débit d’air à deux étages
Dans un compresseur à deux étages, le premier étage fonctionne de manière similaire à un compresseur à un étage. L’air est aspiré à travers le filtre et les soupapes d’admission lorsque le piston descend et l’air comprimé est évacué à travers les soupapes de refoulement lorsque le piston monte. L’air comprimé est ensuite envoyé via le tuyau d’air de suralimentation au deuxième étage, où il est comprimé une deuxième fois avant d’être évacué par les soupapes de décharge.
Caractéristiques des compresseurs à un et deux étages
Unités mono-étagées
- Pour une utilisation intermittente
- Economique
- Consommation d'énergie plus faible
- Pression d’air et débit plus faibles
- Léger
- Idéal pour les artisans, les ateliers de petite et moyenne taille et les applications qui ne nécessitent pas de performances élevées
Fonctions à deux niveaux
- Plus efficace pour les travaux plus lourds et les pressions plus élevées
- Débit d'air libre
- Consommation d'énergie élevée
- Refroidissement
- Idéal pour les applications industrielles et les applications nécessitant plus d’air
Quel type utiliser ?
Le choix entre un compresseur à un ou deux étages dépend des besoins spécifiques de votre application. Il n’existe pas de solution universelle, car chaque type présente ses propres avantages et convient à différentes tâches.
Les compresseurs mono-étagés sont idéaux pour les applications nécessitant une utilisation intermittente et une pression plus faible. Ils sont économiques, consomment moins d’énergie et sont généralement plus légers. Ces compresseurs sont parfaits pour les artisans, les ateliers de petite et moyenne taille et les applications qui ne nécessitent pas de performances élevées. Si vous êtes un menuisier indépendant ou le propriétaire d’une ligne d’artisanat, un compresseur à un étage peut vous aider à produire des produits plus rapidement, mieux et plus efficacement à moindre coût.
Les compresseurs à deux étages, en revanche, sont plus efficaces pour les travaux plus lourds et les applications nécessitant une pression plus élevée. Ils fournissent plus d’air, consomment plus d’énergie et fonctionnent plus froids grâce au processus d’interrefroidissement. Ces compresseurs conviennent parfaitement aux applications industrielles et aux applications nécessitant plus d’air. Si vous gérez une équipe de travail dans une grande usine de pressage, un compresseur à deux étages peut alimenter les aspects les plus difficiles de vos opérations.
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